U trasfurmazioni di i pezzi di formatura di die casting necessitanu spessu parechje prucessi, è ci sò parechje operazioni di clamping è di pusizzioni trà e diverse prucessi, è a cunversione di dati di clamping spessu introduce grossi errori.
Senza cunsiderà l'errore di compensazione, l'errore di machining di e parte include quattru elementi: errore di pusizioni di a macchina;Errore di posizionamentu ripetutu di l'utillita macchina;Errore di riferenza non coincidente;Errore di lettura di l'instrumentu di misura.
À mezu à elli, l'errore di pusizzioni di a machina strumentu è l'errore di posizionamentu ripetutu di a machina strumentu sò errori causati da a precisione di a machina strumentu stessu, chì diventanu più chjuchi è più chjuchi cum'è a precisione di a machina strumentu stessu migliurà.U reclamping deve riferite à u pianu di riferimentu di u clamping precedente, è dipende da a precisione geomètrica di u pianu di riferimentu stessu utilizatu.
L'errore non coincidente di a superficia di riferimentu hè ligatu à l'errore di a superficia di riferimentu durante u disignu di a parte è u prucessu di machinazione, cum'è a rugosità è u prufilu di a superficia, u parallelismu o a perpendicularità.L'errore di misalignamentu di e superfici di riferimentu hè ligatu à a risuluzione di i strumenti di misura utilizati da l'operatore quandu utilizanu queste superfici di riferimentu, è ancu à a standardizazione di l'operazione.
Ci hè dati chì indicanu chì a proporzione d'errore causata da un misalignment di benchmark hè di 80%, è a proporzione hè crescente cum'è a precisione di a machina strumentu migliurà.
Metudu per cuntrullà l'errore di misalignamentu di benchmark:
1. U stabilimentu di benchmarks durante a tappa di cuncepimentu di u moldu deve assicurà a affidabilità è l'unicità di i benchmarks quant'è pussibule;
2. Trattamentu di u prucessu di paràmetri esigenze: Minimize prucessu Z à evitari clamping errori causati da differente prucessi;Trattamentu di currispundenza di parte per eliminà l'effettu cumulativu di l'errore di a catena di dimensione di l'assemblea;Durante u prucessu di machining, u benchmark vene prima;
3. Durante a machining benchmark, u cuntrollu di u ciclu chjusu deve esse implementatu, utilizendu a misurazione di a dimensione attuale è u cuntrollu cum'è feedback per implementà a machinazione in ciclu chjusu.
In cunsiderà i quattru elementi basi di a trasfurmazione di muffa die-casting, pò esse più proficient in u cuntrollu di trasfurmazioni.
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Tempu di post: 17-10-2023